Miller/米勒焊接设备维护、保养方案

米勒Miller常用系列产品展示：

Miller MIG焊机 Deltaweld 402、602、852 ：Invision　354MP、456MP

Miller TIG焊机 Dynasty 200SD、200DX ：Dynasty 300SD、300DX ：Dynasty 700 ： Maxstar 200DX、200LX、200SD ：Maxstar 300SD、300DX、300LX ：Maxstar 700 ：Syncrowave 250DX、350LX

Miller多功能焊机 Dimension 302、562、1250 ：XMT 304CC/CV、350CC/CV、456CC/CV

Miller埋弧焊机 Summit Arc 1250 ：HDC1500A、1500DX

Miller全数字焊机 Auto-Axcess 675、450、300 ：Axcess 300、450、675

Miller发电机驱动焊机 Big Blue 600X CC/CV ：Du-Op CC/CV

Miller送丝机 22A ：S-74S、S-74D、74DX ：Suitcase 8VS ：Suitcase X-TREME 12VS ： XR-Control

Miller等离子切割机 Spectrum 625 ：Spectrum 1000

米勒Miller焊接切割设备维护保养内容：

技术培训；对该设备操作人员和设备管理人员进行正规的操作培训：现有设备的技术基础/设备常识培训，以使操作人员对设备更加熟悉了解，从而更好的使用设备具备的各项功能，促使设备的正常使用和简单异常现象的判断和处理。

1，设备检修；当客户设备发生故障/异常时。在电话沟通进行初步判断后而不能立即解决问题时，我公司即派专业技术人员前往客户设备使用现场进行故障的诊断和妥善排除，以最高效率恢复设备正常工作状态，如遇部件损坏不可修复时，我公司及时向贵公司相关部门及人员提供准确的配件信息以供咨询购买。

2，服务人员须及时准确的沟通和反馈设备状态及服务进展给贵公司设备管理部门及人员，以供您能掌握更多的资源信息。

3，技术、工艺咨询，解答疑难问题。

4，配合客户对新工艺的开发试验协作。

5，快捷优惠地提供此批设备备品配件，保证质量，包括客户使用的焊材和消耗件。并可根据贵公司的设备情况适当备用常规易损部件，以提高我们的服务效率。

6，设备保养：

1）、排除因部件松动、线路破损、导电性能下降等可能引起的设备异常隐患；

2）、设备内部功能件状态检查，排除因腐蚀、锈蚀、老化等可能引起的设备异常隐患；

3）、检测设备机电部件的绝缘情况，确保状态正常，排除安全隐患。

4）、设备功能检测，利用专业工具全面检测设备功能是否符合设计标准，如有异常隐患及时检修。

5）、设备性能检测，确保单位时间内设备在额定负载下的输出稳定性，发现功能部件性能衰退时及时反馈并做适当处理。

6）、科学清理设备内部油污、粉尘、导电介质等，保证电器部件清洁、干燥、保证设备使用寿命；

7）、清理设备通风道和散热部件，保证清洁以确保良好散热和通风；

8）、机器外围设施功能、性能检查，排除隐患保证功效正常；

9）、设备外观保养护理。

设备维护、保养工作简要安排；

针对以上维护保养内容：

1，技术培训，正式合作之初，对设备操作人员进行系统的设备认知、操作使用、注意事项等培训。方式可以是集中讲解、示范，亦可个别单独指导，原则是不影响正常工作。

2，设备维护无固定，临时问题及时解决。

3，在双方合作正式开始之初，对该批设备全面进行维护保养一次。随后按季度择时进行保养服务。

设备维护保养方式：

1，按客户产品数量（台/套）、类别（系列）、包年计费设备维护和保养方式。

2，承接客户设备使用过质保期外的有偿技术培训指导服务。

3，承接客户设备使用过质保期外的有偿故障检修维护服务。

4，根据客户意愿临时联系进行设备保养服务方式，计费方式可按设备情况洽谈，也可按设备数量、类别采用保养服务一次的计费方式。

5，全包型服务方式，包括备件。

以上各种技术服务方式的核心是服务效率和技术服务质量