德国TDA公司 是一家延承世界第一台管板自动加工装备的制造型企业，公司致力于为全球压力容器、锅炉、换热器、化工机械、能源、核工业和生物化学工程等制造行业提供世界领先技术的管板自动化焊切装备和整体解决方案，著称于全球管板自动化加工装备引领者。

    26年来，我们先后为世界著名的装备制造企业GEA、阿尔斯通（Alstom)等公司以及德国86.6%的行业客户持续提供着产品与服务，为客户提供了质量和效率的可靠保障。

    2008年TDA进入中国市场，我们已经为中国大连一重、哈尔滨哈辅机、张家港华机等著名企业提供了先进的TDA管板胀接、管板自动焊接设备以及相关的技术、工艺服务支持。

    TDA早在多年前就在管板加工行业内倡导整体解决方案。我们认为：

      1、对于管板产品制造而言，最后一道工序是管板自动焊接或胀接（贴胀或强度胀），我们认为整体工序应该为：管板开孔→板孔勾槽→板孔清洁清洗→板孔测量→穿管→管板预胀（线胀接）→管端切割→管端坡口或倒角→管板自动焊接→管板胀接（段胀接），各种测试和验证；

      2、开孔精度差则直接影响胀接率、勾槽效果差则直接影响到胀接效果、板孔清洁不良则直接引起焊接缺陷、不把握板孔精确度则很难保证胀接率、没有预胀则管板自动焊效果不能保障、切割不均匀则直接影响管板整体形象、坡口或倒角质量差则直接影响焊道成型及热变形、焊接起弧点不一致则直接影响产品形象、焊接位置选择不合适则导致管板焊接变形量大、胀接或焊接质量不好则直接影响产品最终质量；

      3、每道工序的加工能力会综合体现在：加工设备本身的质量和寿命、加工效率、操作简便度、加工精度、一次合格率、现场适应程度、故障率等。

      4、我们坚信：没有优质的原材料、加工装备及先进的加工工艺，很难高效生产制造出优质的产品；使用TDA全系列加工装备及系统工艺，您的生产瓶颈工序只能是管壳生产制造。

    TDA产品体系在规划设计、设备制造、技术服务过程中严格奉行“前道工序为后道工序服务”、“一切工序皆为保障产品质量和形象”的原则。TDA设备选用优质的原材料、运用先进的工艺实施手段，来严格保障我们的产品质量和品牌名誉。在确保用户产品加工质量的情况下实现了生产效率的大幅度提高，同时也降低劳动强度。

我们可以为您提供的设备和服务包括以下内容：

同时，我们还在管板的检维修方面储备了全系列的检维修工具和技术：

    今天TDA已经做好一切准备，愿毫无保留的将我们的新产品，新技术，新思路和全面的管板系列技术服务能力呈现给您，为您的生产工作提高效率、提高产品品质、增加产品收益，最终为您们创造更好的价值。

通过以上简单介绍，或许您还不足以完全了解TDA的实施能力，没关系，我们已经准备好随时与您进行较高层次与深度的技术交流服务，只愿您的公司能迅猛发展壮大。