本次提供的自动焊接中心是结合国内外相关焊接领域实施产品的经验、本着高性价比的原则进行设计制造的。主要包括MV5080重型焊接操作机、RW40可调式滚轮架和进口品牌自动埋弧焊接系统等组成，该设备具有实用、可靠、高效、操作简单等优点，是提高自动化程度和效率的理想设备。
主要设备的技术参数及配置说明
1、MV5080焊接操作机主要技术参数：
结构型式：移动带回转
横臂伸缩有效行程：8000mm
横臂伸缩进给速度：150-1500mm/min
横臂伸缩调速方式：变频无级调速
横臂伸缩传动：齿轮齿条副
横臂下端离地最大高度：5000mm（升降有效行程4m）
横臂升降速度：1250mm/min
横臂升降传动：链轮链条副
立柱回转角度：手动±180°
精密十字微调行程：200×200mm
横臂前端最大承载重量：200kg
配置说明：
立柱式焊接操作机由立柱、横臂、导向座、底座、横臂升降机构、横臂伸缩机构、立柱回转机构、电气控制等部分组成。
立柱、横臂、导向座、底座等均为焊接结构件，所有焊缝按等强度焊缝要求进行焊接，焊后均进行退火热处理，去除焊接内应力和有效防止加工的变形。
立柱中设有保护内腔，可保证配重在上下时不会出现任何卡滞现象，确保横臂升降更加安全平稳。
升降机构动力采用双级蜗轮减速机，通过链轮链条副工作，实现横臂的自由升降。升降机构的动力采用制动电机，而蜗轮蜗杆减速器也具有很强的自锁性，因而可保证横臂在上下任意位置都能稳定自锁。为确保安全，升降机构还设有棘条棘爪装置，以防万一链条断裂，横臂能安全锁定在立柱上。
横臂伸缩机构动力采用蜗轮减速机驱动，由齿轮齿条副工作，实现横臂的自由伸缩功能。伸缩采用交流电机驱动，交流电机由变频器供电，能在较宽的范围内实行无级调速。
横臂和立柱上的导向轨道均采用п形三面导轨，采用偏心轴可调的导轮机构，导轨均采用耐磨材料，能保证横臂的升降和伸缩获得较高的行走精度，导轮均设有加油口，可方便对轴承加注油脂。
回转采用单排球外齿回转支承，电动回转，回转平稳可靠，回转设有手动锁紧装置，操作便捷。
立柱下端设有操作平台，由于放置焊接电源和电控箱，操作平台随立柱一起回转，可优化设备的布线和方便设备的操作。
横臂的前端配精密电动十字调节机构，方便焊枪的对中。为方便用户的安全操作，横臂前端还可配载人可旋转坐椅。
升降减速器和伸缩减速器采用台湾成大减速器，电机采用INVERTEK（英国品牌）电机，油漆采用两遍富锌底漆一遍聚氨酯面漆。
本焊接中心采用三位一体控制，电气控制系统主要由电控箱、远控盒两部分组成。电控箱内设接触器控制板，该板由熔断器、控制变压器、接触器及接线端子等组成，各电机的主回路设有断路器保护，实现对电机的短路和过载保护。另外还有二只变频器，能控制操作机横臂电机和滚轮架电机在15倍范围内无级调速。
所有电控元气件均选用国内外知名品牌，通过电控柜和远控盒，可以对本设备各机构进行调试和操作，即可以近控，又可以远控，操作灵活，使用方便。
2、R40可调式滚轮架主要技术参数及配置说明：
最大承载重量：40T
适应筒体直径：φ600-φ4200mm
聚氨酯轮直径×宽度：φ400×180mm
滚轮线速度：100-1200mm/min
调速方式：变频无级调速
滚轮驱动电机功率：2×1.1KW
主要配置： （结构形式）
本产品是按照机械电子工业部ZBJ33003-90标准，吸取国内外同类产品的优点，并结合本公司在国内外多年焊接领域实施产品的经验设计制造的。它主要用于金属圆形筒体环缝的自动焊接，该设备具有实用、可靠、转动平稳、操作简单等优点。它还可广泛用于工件的切割、打磨、装配等方面，是提高自动化程度和效率的理想设备之一。
40T可调式焊接滚轮架主要由主动架、从动架及电气控制部分等组成。主动架主要由底座、滚轮座、滚轮、驱动机构等组成，从动架无驱动机构。
底座和滚轮座均为焊接结构件，所有焊缝按等强度焊缝要求进行焊接，焊后均进行退火热处理，去除焊接内应力和有效防止加工的变形。驱动机构位于主动架的两只滚轮座上，驱动机构主要由减速器、电机等组成，由同一只变频器供电驱动两只电机，通过减速器减速，从而带动滚轮回转。滚轮线速度为100-1000mm/min，能满足不同工件的焊接需要。
滚轮架的滚轮采用全聚氨酯轮，其具有硬度高、承载力强、耐磨性能好、使用寿命长等优点,全聚氨酯的接触，不会对工件表面造成损伤，运行平稳可靠。
台湾成大专业减速机，安装结构紧凑合理
减速器采用台湾成大品牌，其成大产品是根据德国国家标准(DIN)专业设计，具有高效率、高强度、结构外形美观、低噪音和使用可靠，寿命长等优点。
驱动电机采用英国INVERTEK品牌的变频电机，变频器采用法国施耐德品牌。二者优越的品质，可靠的性能和完善的服务均对设备的性能和使用提供了很好的保障。
油漆采用两遍富锌底漆一遍聚氨酯面漆。
按国际通用标准制作的控制箱，是机器获得高性能的有力保证
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